¿Cómo extender la vida útil de la tubería de perforación de una plataforma de perforación de anclaje multifuncional?

¿Cómo extender la vida útil de la tubería de perforación de una plataforma de perforación de anclaje multifuncional?

Como todos sabemos, en el uso de sistemas totalmente hidráulicosPlataformas de perforación de anclaje multifuncionales, la tubería de perforación es una de las piezas que se desgastan más fácilmente. Por lo tanto, reducir al máximo el desgaste de la tubería de perforación es una de las formas de ahorrar costes. Entonces, ¿cómo podemos extender efectivamente la vida útil de la tubería de perforación?

Cuando se utiliza la tubería de perforación para la primera operación de perforación, es necesario "romper las nuevas roscas". Esto incluye aplicar aceite para roscas, luego apretar con el aparejo a pleno torque, aflojar la conexión, volver a aplicar aceite para roscas y aflojar nuevamente. Repetir este proceso tres veces puede evitar el desgaste prematuro y el bloqueo de la rosca.

Cada vez que se realice la conexión, se debe apretar con el par máximo y comprobar periódicamente el estado de las piezas de sujeción. Las conexiones se deben apretar lentamente para reducir el sobrecalentamiento y el desgaste.

Cuando utilice una tubería de perforación nueva, asegúrese de que las roscas de la sección frontal de la broca (que protege la cabeza del eje) también sean casi nuevas. Una rosca dañada en la broca puede desgastar fácilmente las roscas de la nueva tubería de perforación, lo que provoca fugas de agua, bloqueo de roscas, aflojamiento y otros problemas.

Rote el uso de tubos de perforación con regularidad. Evite utilizar el mismo tubo de perforación de forma fija para las operaciones de guía y escariado. La rotación es necesaria para evitar el desgaste excesivo y la rotura de la tubería.

Mantenga el ángulo de entrada lo más pequeño posible y cambie el ángulo lentamente de acuerdo con los requisitos de seguridad de la tubería de perforación.

Mantenga la tubería de perforación lo más recta posible por debajo y por encima del suelo. Esto evita tensiones laterales en las piezas roscadas y evita un desgaste innecesario o incluso saltos del hilo. Es fundamental anclar el equipo correctamente para evitar movimientos durante la operación.

No exceda el radio máximo de curvatura de la tubería de perforación. Preste especial atención a los cambios de ángulo al pasar a la sección horizontal durante la perforación y al salir del pozo.

Acortar la distancia desde elPlataforma de perforación de anclaje multifuncionalhasta el punto de entrada. Si la tubería de perforación carece de soporte, es propensa a doblarse y deformarse durante el guiado, lo que acorta su vida útil.