​Explicación detallada de dos métodos de rotura de rocas para una plataforma de perforación de anclaje multifuncional

Explicación detallada de dos métodos de rotura de rocas para plataformas de perforación de anclaje multifuncionales

ElPlataforma de perforación de anclaje multifuncionalEs uno de los equipos más comunes y críticos en las operaciones de perforación de ingeniería. Emplea sólo dos métodos de rotura de roca: uno es el corte rotatorio, que generalmente se aplica en formaciones rocosas con un coeficiente de dureza f ≤ 8; el otro es la rotura por impacto-rotación, que normalmente se utiliza en rocas circundantes con un coeficiente de dureza de f ≥ 8.

Mecanismo de rotura de rocas de la plataforma de perforación rotativa

Las plataformas de perforación rotatorias rompen la roca mediante el uso de brocas de corte de múltiples filos para rotar y cortar la roca, formando un pozo circular. La rotura de rocas con corte rotativo requiere las siguientes condiciones:

① La plataforma de perforación debe poseer suficiente torque para superar el momento de resistencia durante el corte de la broca;

② La plataforma de perforación debe tener una cierta velocidad de salida para impulsar la rotación de la varilla de perforación y la broca;

③ Se debe aplicar un cierto empuje axial a la plataforma de perforación, es decir, una presión positiva específica sobre la broca, para lograr el movimiento de avance del corte de la broca.

Mecanismo de rotura de rocas de la plataforma de perforación rotativa de impacto

El mecanismo de rotura de roca de las plataformas de perforación rotativas de impacto es el siguiente: bajo la acción de ondas de tensión de impacto, la broca corta la superficie de la roca local debajo de sus bordes con una determinada frecuencia de impacto. Mientras realiza el movimiento de impacto, la broca también gira, lo que le permite romper la roca dentro de un rango de 360° en el pozo. La rotura de roca por impacto rotatorio requiere las siguientes condiciones:

① El martillo perforador debe poseer cierta energía de impacto y frecuencia de impacto;

② El eje de salida del martillo perforador debe lograr una rotación de 360° mientras realiza un movimiento de impacto lineal;

③ Se debe aplicar un cierto empuje axial al martillo perforador.

A partir de los mecanismos de rotura de rocas, es evidente que elPlataforma de perforación de anclaje multifuncionalutiliza la rotura de rocas rotativa principalmente para perforar orificios de anclaje en carreteras con condiciones de techo blando, como vetas de carbón o vetas de roca semicocarbón (generalmente con coeficiente de estabilidad de roca f < 8). Por el contrario, la rotura de roca por impacto y rotación se utiliza para perforar en caminos de roca con condiciones de techo más duras (generalmente con un coeficiente de estabilidad de la roca f ≥ 8).